ข่าวอุตสาหกรรม

จากมุมมองของการวิเคราะห์ความล้มเหลว การหลุดลอกของสารเคลือบลูกกลิ้งในอุตสาหกรรมโดยทั่วไปเป็นปัญหาเชิงระบบ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับวัสดุพื้นผิว การเตรียมพื้นผิว สารเคลือบ พารามิเตอร์การใช้งาน การบำบัดหลังการใช้งาน สภาพการทำงาน และแนวทางการบำรุงรักษาไปพร้อมๆ กัน

ลูกกลิ้งผนังบางสำหรับงานอุตสาหกรรมจะเสี่ยงต่อการเกิดคราบตะกรันหรือการสะสมของน้ำมันภายในหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง เช่น โครงสร้างภายใน สารที่ใช้งาน อุณหภูมิในการทำงาน ความเร็วการไหล ความสะอาดของสารที่ใช้งาน รอบการทำงาน ความสมบูรณ์ของการซีล และแนวทางการบำรุงรักษา

ในการใช้งานจริงในอุตสาหกรรม น้ำหล่อเย็นที่ใช้สำหรับลูกกลิ้งหล่อเย็นในอุตสาหกรรมโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นหลายประเภท ได้แก่ น้ำหมุนเวียนมาตรฐานในอุตสาหกรรม น้ำอ่อน น้ำบริสุทธิ์หรือน้ำปราศจากไอออน และส่วนผสมของน้ำและไกลคอลที่ใช้ในกรณีอุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการแข็งตัว

แม้ว่าความหนาของผนังในช่วง 8–30 มม. (หรือมากกว่านั้น) จะเป็นเรื่องปกติในทางปฏิบัติทางวิศวกรรมสำหรับลูกกลิ้งทำความร้อนอุตสาหกรรมมาตรฐานหลายชนิด แต่ช่วงนี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเบื้องต้นสำหรับขนาดเท่านั้น และไม่สามารถใช้แทนการคำนวณการออกแบบเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ได้

เพื่อพิจารณาว่าลูกกลิ้งยางไนไตรล์สำหรับงานอุตสาหกรรมจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือไม่ คุณสามารถเน้นที่สัญญาณ 6 ประเภท ได้แก่ ความเสียหายที่พื้นผิว การเปลี่ยนแปลงความแข็ง การเปลี่ยนแปลงขนาด การสึกหรอ การยึดติดล้มเหลว และประสิทธิภาพการทำงานที่ลดลง

คำตอบคือใช่ น้ำเป็นเพียงตัวกลางที่ใช้กันทั่วไปในการระบายความร้อนลูกกลิ้งในอุตสาหกรรม แต่ไม่ใช่ตัวกลางเพียงอย่างเดียว สารละลายผสมน้ำและไกลคอลเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้กันมากในงานที่ต้องการการทำความเย็นแบบไครโอเจนิก แต่ก็มีความกังวลเรื่องความเสี่ยงจากการแข็งตัวเป็นน้ำแข็งด้วย

ความจุความร้อนจำเพาะของน้ำที่อุณหภูมิใกล้เคียงอุณหภูมิห้องอยู่ที่ประมาณ 4.18 กิโลจูล/(กิโลกรัม·เคลวิน) และค่าการนำความร้อนอยู่ที่ประมาณ 0.60 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) ในขณะที่ความจุความร้อนจำเพาะของน้ำมันถ่ายเทความร้อนที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมอยู่ที่ประมาณ 1.8~2.6 กิโลจูล/(กิโลกรัม·เคลวิน) และค่าการนำความร้อนมักจะอยู่ที่ประมาณ 0.10~0.15 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) เท่านั้น

สำหรับการเจียรลูกกลิ้งอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การเจียรเชิงกลมักเป็นกระบวนการที่ใช้งานง่ายและควบคุมได้ง่ายที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อลูกกลิ้งอุตสาหกรรมมีโครงสร้างทรงกระบอก และจำเป็นต้องกำจัดสารเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์เก่าออกทั้งหมด สามารถใช้เครื่องเจียรลูกกลิ้ง เครื่องเจียรทรงกระบอก หรือล้อเจียรเพชรแบบพิเศษสำหรับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องได้

การขัดเงาแบบกระจกช่วยลดการเกิดซ้ำของตำหนิบนพื้นผิวที่เกิดจากลูกกลิ้งความร้อนในอุตสาหกรรม การขัดเงาแบบกระจกช่วยให้พื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งความร้อนในอุตสาหกรรมมีความเรียบต่ำมาก ในขณะเดียวกันก็ลดร่องรอยการตัดเฉือน ร่องรอยเครื่องมือ ข้อบกพร่องจากการเจียร และข้อบกพร่องบนพื้นผิวระดับจุลภาคได้อย่างเห็นได้ชัด

ความไม่สมดุลของลูกกลิ้งอุตสาหกรรมนั้นเกิดจากการที่จุดศูนย์กลางมวลของชิ้นส่วนที่หมุนไม่ตรงกับแกนหมุน เมื่อลูกกลิ้งอุตสาหกรรมหมุนด้วยความเร็วสูง การเบี่ยงเบนนี้จะสร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเป็นระยะ ทำให้ลูกกลิ้งสั่นสะเทือน

เอชโวเอฟ (สูง ความเร็ว ออกซิเจน เชื้อเพลิง) เป็นหนึ่งในกระบวนการเตรียมพื้นผิวที่สำคัญที่สุดสำหรับลูกกลิ้งเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ในระดับอุตสาหกรรม เอชโวเอฟ ใช้กระแสลมความเร็วสูงในการพ่นผงโลหะผสมแข็ง เช่น WC-บริษัท และ WC-โคซีอาร์ ลงบนพื้นผิวของวัสดุตั้งต้น ทำให้เกิดชั้นเคลือบที่หนาแน่นและทนต่อการสึกหรอ

หากลูกกลิ้งระบายความร้อนมีอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ เกิดการเสียรูปจากความร้อน การสึกหรอของพื้นผิว หรือประสิทธิภาพการระบายความร้อนภายในไม่เพียงพอ อาจส่งผลให้ความหนาของฟิล์มผันผวน การเคลือบไม่สม่ำเสมอ วัสดุบิดเบี้ยว ความแข็งแรงของวัสดุผสมลดลง และอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายได้