ข่าวอุตสาหกรรม

โดยพื้นฐานแล้ว ลูกกลิ้งอุตสาหกรรมทังสเตนคาร์ไบด์เป็นลูกกลิ้งอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงที่ใช้วัสดุคาร์ไบด์ (เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์) ในการสร้างพื้นผิวการทำงาน ลูกกลิ้งอุตสาหกรรมคาร์ไบด์โดยทั่วไปประกอบด้วยสองส่วน: 1. วัสดุรองรับตัวลูกกลิ้ง 2. ชั้นทำงานคาร์ไบด์

ผิวเรียบระดับกระจก: Ra 0.01–0.05 μm ผิวสำเร็จระดับกึ่งกระจก: Ra 0.1–0.2 μm เมื่อความหยาบของพื้นผิวเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจแสดงข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น จุดสว่าง รอยย่น หรือลักษณะขุ่นมัว/ด้าน การขัดเงาจึงจำเป็นเพื่อคืนสภาพพื้นผิวให้เป็นไปตามข้อกำหนดเดิม

ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ไม่มีสารเคลือบชนิดใดชนิดเดียวที่ "เหมาะสมกับทุกสภาวะการทำงาน" ดังนั้น ลูกกลิ้งโคโรนาจึงต้องมีตัวเลือกการเคลือบที่หลากหลายเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้อย่างเหมาะสม

กรดแก่เป็นสาเหตุหลักของการกัดกร่อนลูกกลิ้งยาง ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้บ่อยในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า การผลิตกระดาษ ยา และการผลิตสารเคมี ยางชนิดต่างๆ มีความต้านทานต่อกรดแก่แตกต่างกันอย่างมาก

โดยทั่วไปแล้ว วิศวกรผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเห็นพ้องกันว่า ความท้าทายที่แท้จริงในการควบคุมลูกกลิ้งทำความร้อนนั้นไม่ได้อยู่ที่คำถามว่า "มันร้อนขึ้นได้หรือไม่" แต่กลับอยู่ที่ว่า "พื้นผิวลูกกลิ้งทั้งหมดสามารถรักษาความร้อนที่สม่ำเสมอได้เป็นเวลานานหรือไม่" การออกแบบช่องเกลียวเป็นโครงสร้างสำคัญที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์นี้

คุณสมบัติเด่นของเหล็กกล้าไร้สนิม คือ ความต้านทานต่อการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยม ทำให้ผนังลูกกลิ้งไม่เกิดความล้า ส่งผลให้โครงสร้างมีความเสถียร นอกจากนี้ เหล็กกล้าไร้สนิมยังไม่สูญเสียความแข็งแรงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับลูกกลิ้งที่ทำงานด้วยความเร็วสูง

ชื่อภาษาอังกฤษของยางไนไตรล์คือ "Nitrile Butadiene Rubber" และตัวย่อคือ NBR ด้วยเหตุนี้ เมื่อผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมกล่าวถึง "ลูกกลิ้งยางไนไตรล์" "ลูกกลิ้ง NBR" หรือ "ลูกกลิ้งยาง NBR" ทั้งสามคำนี้จึงหมายถึงวัสดุลูกกลิ้งยางประเภทเดียวกันโดยแท้จริง

หากออกแบบลูกกลิ้งผนังบางอย่างเหมาะสม ก็สามารถทำงานได้อย่างเสถียรแม้จะใช้น้ำเป็นตัวกลางในการหมุนเวียนก็ตาม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งระบบที่ใช้น้ำเป็นตัวทำละลายมักไม่ก่อให้เกิดความกังวลด้านความปลอดภัยอย่างมีนัยสำคัญ

วัสดุที่นิยมใช้ในการผลิตลูกกลิ้งทำความร้อนสแตนเลส ได้แก่: • เหล็กกล้าไร้สนิม 304 (อุณหภูมิใช้งาน: ≤ 350°C) • สแตนเลสสตีล 316L (อุณหภูมิใช้งาน: ≤ 400°C) • เหล็กกล้าไร้สนิม 310S (อุณหภูมิใช้งาน: ≤ 900°C) • เหล็กกล้าไร้สนิม/เหล็กอัลลอยทนความร้อนพิเศษ (อุณหภูมิใช้งาน: ≥ 1000°C)

การถ่ายเทความร้อนภายในลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมนั้นแบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลักๆ ดังนี้: 1. การนำความร้อน: เป็นวิธีการถ่ายเทความร้อนพื้นฐานที่สุดที่เกิดขึ้นภายในตัวลูกกลิ้งทำความร้อน 2. การพาความร้อน: แรงขับเคลื่อนหลักที่เกิดจากการไหลเวียนของตัวกลางให้ความร้อนภายใน 3. การแผ่รังสี: รูปแบบการแพร่กระจายความร้อนที่ไม่ควรมองข้าม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง

อย่างไรก็ตาม มีสิ่งหนึ่งที่แน่นอน: NBR เสื่อมสภาพเร็วขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อสัมผัสกับแสงแดดกลางแจ้งเมื่อเทียบกับการใช้งานภายในอาคาร ในสภาพแวดล้อมที่มีรังสี UV เข้มข้น การเสื่อมสภาพของพื้นผิวอาจเริ่มปรากฏให้เห็นภายในเวลาเพียงไม่กี่สัปดาห์

ลูกกลิ้งยาง NBR ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีรังสียูวีเข้มข้นเป็นเวลานาน จากมุมมองโครงสร้างระดับโมเลกุล สายโซ่หลักของยาง NBR ประกอบด้วยพันธะคู่ไม่อิ่มตัว คุณลักษณะโครงสร้างเฉพาะนี้ทำให้วัสดุมีความไวต่อแสงอัลตราไวโอเลตสูง