ราคาตำการออกแบบและการผลิตลูกกลิ้งตามสั่งสั่งซื้อ,วิธีตรวจสอบว่าลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมร้อนเกินไปหรือไม่?

ในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม ลูกกลิ้งความร้อนเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการต่างๆ เช่น การแปรรูปฟิล์มพลาสติก การตั้งค่าความร้อนของสิ่งทอ การอบความร้อนของแผ่นฟอยล์โลหะ การอบแห้งกระดาษ การให้ความร้อนแก่วัสดุคอมโพสิต และการยืดแผ่นกั้นแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน หน้าที่ของลูกกลิ้งความร้อนคือการถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุอย่างเสถียรและสม่ำเสมอ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ต่างๆ เช่น การหลอม การอุ่นก่อน การอบแห้ง การตั้งค่า หรือการรีดเรียบ

อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ควบคุมที่สำคัญที่สุดในกระบวนการเหล่านี้ และการที่ลูกกลิ้งน้ำมันร้อนร้อนเกินไปจะส่งผลกระทบโดยตรงต่อ:

• คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

• ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน

• ความเสถียรของวัสดุ

• อายุการใช้งานของอุปกรณ์

• ระดับการใช้พลังงาน

• ความปลอดภัยในกระบวนการผลิต

ดังนั้น การรู้วิธีตรวจสอบว่าลูกกลิ้งทำความร้อนร้อนเกินไปหรือไม่ จึงเป็นทักษะสำคัญที่วิศวกร ผู้ควบคุมเครื่องจักร และเจ้าหน้าที่ฝ่ายซ่อมบำรุงต้องเชี่ยวชาญ

บทความนี้เป็นคู่มือทางเทคนิคที่ครอบคลุมและนำไปปฏิบัติได้จริง โดยวิเคราะห์แง่มุมต่างๆ เช่น การตรวจสอบอุณหภูมิ คุณลักษณะโครงสร้างของลูกกลิ้ง กลไกการถ่ายเทความร้อน ประสิทธิภาพการทำงาน การเปลี่ยนแปลงวัสดุของลูกกลิ้ง และการประเมินความปลอดภัย

Industrial Heating Roller

เหตุใดการตรวจสอบว่าลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมร้อนเกินไปหรือไม่จึงมีความสำคัญมาก?

"Overheating" หมายความว่าอุณหภูมิสูงเกินข้อกำหนดด้านการออกแบบของอุปกรณ์หรือช่วงการทำงานที่ปลอดภัยสำหรับวัสดุที่เกี่ยวข้อง ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสี่ยงหลายประการ:

• การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างวัสดุของลูกกลิ้งทำความร้อน

• ความเสียหายที่พื้นผิว การเกิดออกซิเดชัน หรือการเปลี่ยนสี

• การเสียรูปหรือการเบี่ยงเบนที่เกิดจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

• ระบบควบคุมอุณหภูมิทำงานผิดพลาด

• ความเสียหายต่อระบบขับเคลื่อน

• ความแม่นยำในการหมุนลดลง

• ความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุเพิ่มขึ้น

หากตรวจจับความร้อนสูงเกินไปไม่ทันเวลา จะทำให้ไม่สามารถดำเนินการแก้ไขได้ทันที ซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดทำงานของอุปกรณ์ หรือแม้แต่ความเสียหายถาวรได้

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราจะสำรวจคำถามต่อไปนี้จากหลายมุมมอง:

อุณหภูมิเท่าไหร่ถึงจะถือว่าลูกกลิ้งทำความร้อนร้อนเกินไป? มีมาตรฐานอะไรบ้าง?

ไม่ว่าจะเป็นลูกกลิ้งทำความร้อนอุตสาหกรรมการที่เครื่องยนต์ร้อนเกินไปนั้นขึ้นอยู่กับเงื่อนไขสำคัญสามประการดังต่อไปนี้:

1. ขีดจำกัดอุณหภูมิในการออกแบบของลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรม

ลูกกลิ้งทำความร้อนทุกชิ้นจะมีพารามิเตอร์ที่ผู้ผลิตกำหนดไว้:

• อุณหภูมิใช้งานที่กำหนด

• อุณหภูมิสูงสุดที่ปลอดภัย

• ช่วงอุณหภูมิการทำงานต่อเนื่อง

ตัวอย่างเช่น:

• ลูกกลิ้งทำความร้อนสแตนเลส 304: แนะนำที่อุณหภูมิ ≤ 350°C

• ลูกกลิ้งทำความร้อนสแตนเลส 316L: แนะนำที่อุณหภูมิ ≤ 450°C

• ลูกกลิ้งทำความร้อนเหล็กอัลลอย: สามารถทนความร้อนได้เกิน 500°C

• ลูกกลิ้งทำความร้อนเหล็กหล่อ: โดยทั่วไป ≤ 300°C

ภาวะเครื่องร้อนเกินไปจะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิที่แท้จริงสูงเกินขีดจำกัดที่ออกแบบไว้

2. ขีดจำกัดอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ

แต่ละกระบวนการผลิตมีช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมเฉพาะของตนเอง:

• ฟิล์ม PVC: 120–180°C

• ฟิล์ม PET: 180–240°C

• การยืด BOPP: 160–200°C

• การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนของแผ่นฟอยล์โลหะ: 200–350°C

หากอุณหภูมิของลูกกลิ้งทำความร้อนสูงเกินช่วงค่าความคลาดเคลื่อนที่วัสดุยอมรับได้ ก็ถือว่าเป็นการเกิดความร้อนสูงเกินไปเช่นกัน

3. ไม่สามารถรักษาอุณหภูมิภายในให้คงที่ได้

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญก็เป็นสัญญาณบ่งบอกถึงความร้อนสูงเกินไปเช่นกัน:

• การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมากกว่า ±10°C

• อัตราการให้ความร้อนที่รวดเร็วขึ้นเรื่อยๆ

• ระบบควบคุมอุณหภูมิทำงานผิดปกติ

สิ่งเหล่านี้บ่งชี้ถึงภาวะความร้อนสูงเกินควบคุมซึ่งเกิดจากความผิดปกติในการควบคุม

Heating Roller

สัญญาณเตือนล่วงหน้าทั่วไปของการร้อนเกินไปของลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง?

การสังเกตสัญญาณเริ่มต้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบว่าลูกกลิ้งน้ำมันร้อนร้อนเกินไปหรือไม่ จำเป็นต้องตรวจสอบทันทีหากพบสัญญาณใดๆ ต่อไปนี้:

1. อุณหภูมิของตัวลูกกลิ้งสูงขึ้นอย่างรวดเร็วเกินค่าที่ตั้งไว้

นี่คือสัญญาณที่บ่งบอกว่าเครื่องร้อนเกินไปอย่างชัดเจนที่สุด

• ตั้งค่าไว้ที่ 200°C แต่ในความเป็นจริงอุณหภูมิสูงขึ้นถึง 220°C

• อุณหภูมิยังคงสูงขึ้นแม้ว่าตัวควบคุมจะลดกำลังไฟแล้วก็ตาม

• อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอในแต่ละพื้นที่

สิ่งเหล่านี้บ่งชี้ว่าลูกกลิ้งน้ำมันร้อนอุตสาหกรรมทำงานผิดปกติ

2. การเปลี่ยนแปลงสีพื้นผิวของลูกกลิ้งทำความร้อนอุตสาหกรรม

สีเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้อุณหภูมิที่เห็นได้ชัดที่สุด โปรดสังเกตเป็นพิเศษหากเกิดเหตุการณ์ต่อไปนี้:

• การเปลี่ยนสีเหลือง: อุณหภูมิอาจสูงเกิน 250°C

• เปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลหรือม่วงอมน้ำเงิน: อุณหภูมิเกิน 350°C

• เปลี่ยนเป็นสีดำ: อุณหภูมิเกิน 450°C; มีโอกาสเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันรุนแรง

• จุดดำเฉพาะที่: ความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด

การเปลี่ยนแปลงสีมักบ่งชี้ถึงชั้นออกไซด์ที่หนาขึ้น ซึ่งเป็นสัญญาณของการเกิดความร้อนสูงเกินไปหรือการเกิดคาร์บอนเนื่องจากการปนเปื้อน

3. มีเสียงหรือการสั่นสะเทือนผิดปกติขณะใช้งาน

การขยายตัวทางความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมอาจนำไปสู่ปัญหาดังต่อไปนี้:

• เสียงเสียดสีผิดปกติ

• การหมุนที่ไม่ราบรื่น

• เสียงที่เกิดจากความล้าของวัสดุ

• มีการสั่นสะเทือนเล็กน้อยที่ความเร็วสูง

การเปลี่ยนแปลงของเสียงมักบ่งชี้ถึงการขยายตัวที่ไม่สม่ำเสมอหรือความล้มเหลวในการหล่อลื่น ซึ่งเป็นสัญญาณทั่วไปของการเกิดความร้อนสูงเกินไป

4. ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการแปรรูปวัสดุ

เมื่อวัสดุสัมผัสกับลูกกลิ้งน้ำมันร้อน อาจเกิดเหตุการณ์ต่อไปนี้:

• ติดกับลูกกลิ้ง

• การเผาไหม้/การลุกไหม้เฉพาะจุด

• รอยหรือรอยบุ๋มบนพื้นผิว

• สัญญาณของอุณหภูมิที่ไม่คงที่

• กลิ่นไหม้

สิ่งเหล่านี้บ่งชี้ว่าอุณหภูมิของเครื่องรีดน้ำมันร้อนอุตสาหกรรมสูงเกินช่วงการทำงานที่เสถียรแล้ว

5. ระบบควบคุมอุณหภูมิส่งสัญญาณเตือนบ่อยครั้ง หรืออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงไป

สถานการณ์ต่อไปนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง:

• สัญญาณเทอร์โมคัปเปิลไม่เสถียร

• ตัวควบคุม PID ไม่สามารถลดอุณหภูมิได้

• การแสดงผลตัวควบคุมอุณหภูมิผิดปกติ

• กำลังไฟฟ้าในการทำความร้อนเพิ่มขึ้นโดยไม่ทราบสาเหตุ

นี่แสดงให้เห็นว่าระบบทำความร้อนทั้งหมดสูญเสียการควบคุมอุณหภูมิ

มีวิธีการตรวจสอบใดบ้างที่ใช้ในการพิจารณาว่าลูกกลิ้งทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรมมีความร้อนสูงเกินไปหรือไม่?

เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องแม่นยำ โดยทั่วไปแล้วโรงงานอุตสาหกรรมมักใช้หลายวิธีในการตรวจสอบเพื่อยืนยันข้อมูล

วิธีการทั่วไปในการตรวจสอบว่าลูกกลิ้งน้ำมันร้อนอุตสาหกรรมร้อนเกินไปหรือไม่ ได้แก่:

1. การใช้อุปกรณ์วัดอุณหภูมิแบบสัมผัส

เช่น:

• เทอร์โมคัปเปิล

• เทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทานแพลทินัม (RTD)

• เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิในตัว

• ระบบวัดอุณหภูมิแกนลูกกลิ้ง

ข้อดี:

• ความแม่นยำสูง

• การวัดอุณหภูมิภายในโดยตรง

นี่เป็นวิธีการที่น่าเชื่อถือที่สุดในการตรวจสอบว่าลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมร้อนเกินไปหรือไม่

2. การใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดแบบไม่สัมผัส

เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดวัดอุณหภูมิพื้นผิวลูกกลิ้งเพื่อตรวจจับ:

• ความร้อนสูงเฉพาะจุด

• อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ

• จุดร้อนบนพื้นผิว

เหมาะสำหรับการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว ณ สถานที่ปฏิบัติงาน

3. ตรวจสอบแนวโน้มของอุณหภูมิ

ตัวชี้วัดทั่วไป:

• อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างฉับพลัน

• อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเมื่อคาดว่าจะเกิดความเสถียร

• อัตราการลดลงของอุณหภูมิช้าผิดปกติ

นี่คือสัญญาณเตือนของความร้อนสูงเกินไปหรือการทำงานผิดปกติของระบบควบคุมอุณหภูมิ

4. บันทึกความผันผวนของกำลังไฟฟ้าที่เกิดขึ้นจริง

หากคุณสังเกตดู:

• การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

• ตัวควบคุมอุณหภูมิที่ช่วยรักษาอุณหภูมิให้สูงต่อเนื่องเป็นเวลานาน

• ระยะเวลาในการทำความร้อนที่ยาวนานขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

นั่นแสดงว่าระบบทำความร้อนทำงานหนักผิดปกติ ซึ่งอาจนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป

5. ตรวจสอบสภาพพื้นผิวลูกกลิ้ง

สังเกตด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาหรืออุปกรณ์ขยายภาพเพื่อหา:

• การเกิดออกซิเดชันหรือการดำคล้ำของพื้นผิว

• รอยแตกขนาดเล็ก

• รอยไหม้หรือคราบตกค้าง

• ความหยาบของพื้นผิวเพิ่มขึ้น

นี่คือสัญญาณบ่งบอกถึงอุณหภูมิที่สูงเกินไปในเครื่องรีดน้ำมันร้อนอุตสาหกรรม

Hot Oil Roller

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้ลูกกลิ้งทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรมร้อนเกินไปมีอะไรบ้าง?

เพื่อให้สามารถตรวจสอบได้อย่างแม่นยำว่าลูกกลิ้งทำความร้อนร้อนเกินไปหรือไม่ จำเป็นต้องเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงก่อน

สาเหตุทั่วไปที่ทำให้ลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมร้อนเกินไป ได้แก่:

1. ระบบควบคุมอุณหภูมิทำงานผิดปกติ

รวมทั้ง:

• เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่เสื่อมสภาพตามอายุ

• สายเทอร์โมคัปเปิลขาด

• การตั้งค่า PID บนตัวควบคุมอุณหภูมิไม่ถูกต้อง

• รีเลย์จ่ายไฟความร้อนค้าง

• การสุ่มตัวอย่างอุณหภูมิที่ไม่แม่นยำ

นี่คือสาเหตุหลักที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้เครื่องยนต์ร้อนเกินไปลูกกลิ้งน้ำมันร้อนอุตสาหกรรม.

2. ปัญหาโครงสร้างภายใน

ตัวอย่างเช่น:

• การไหลเวียนของน้ำมันถ่ายเทความร้อนไม่ดี

• ขดลวดทำความร้อนไฟฟ้าลัดวงจร

• การอุดตันเนื่องจากคราบตะกรันสะสมภายใน

• ความแตกต่างของอุณหภูมิภายในที่มากเกินไป

ปัญหาภายในอาจทำให้ลูกกลิ้งทำความร้อนร้อนเกินไปเฉพาะจุดหรือร้อนเกินไปทั้งระบบ

3. การระบายความร้อนจากสภาพแวดล้อมที่ไม่ดี

เช่น:

• ท่ออากาศอุดตัน

• ระบบระบายความร้อนขัดข้อง

• อุณหภูมิแวดล้อมในโรงงานสูง

• ไม่สามารถระบายความร้อนได้

ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลให้เกิดความร้อนสะสมอย่างต่อเนื่องในลูกกลิ้ง

4. การปนเปื้อนบนพื้นผิวทำให้การดูดซับความร้อนเพิ่มขึ้น

ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สารปนเปื้อนสามารถเพิ่มการดูดซับความร้อน ทำให้เกิดอุณหภูมิสูงผิดปกติ:

• น้ำมัน/จาระบี

• กาว

• คราบเรซิน

• เขม่า/ควัน

• ฝุ่นโลหะ

สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถทำให้เกิดจุดดำเฉพาะที่และนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปในบริเวณเหล่านั้นได้

5. การรับน้ำหนักมากเกินไปบนลูกกลิ้งน้ำมันร้อน

แรงที่ก่อให้เกิดความร้อนจากการเสียดทาน:

• การทำงานที่แรงดันสูง

• แรงกดดันมากเกินไป

• ความเร็วในการทำงานสูงเกินไป

ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลให้เกิดการสะสมความร้อนเนื่องจากแรงเสียดทานที่มากเกินไป

6. ความร้อนสะสมที่เกิดจากตัววัสดุเอง

วัสดุบางชนิด เมื่อได้รับความร้อน อาจก่อให้เกิดผลดังต่อไปนี้:

• ดูดซับความร้อนไม่สม่ำเสมอ

• เกิดการสลายตัวเฉพาะจุด ทำให้เกิดบริเวณที่มีอุณหภูมิสูง

• ระบายความร้อน

ปัจจัยเหล่านี้ยังอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเฉพาะจุดในลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมได้อีกด้วย

เราจะตรวจสอบได้อย่างไร—โดยพิจารณาจากรายละเอียดเฉพาะ—ว่าลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมอยู่ในสภาวะที่ร้อนจัดจนเป็นอันตรายหรือไม่?

ต่อไปนี้คือเกณฑ์ 6 ข้อที่ผู้เชี่ยวชาญมักใช้ในการประเมิน:

1. อุณหภูมิพื้นผิวสูงกว่าอุณหภูมิภายในมากกว่า 20 องศาเซลเซียส

บ่งชี้ว่า:

• การดูดซับความร้อนที่พื้นผิวผิดปกติ

• ความไม่สมดุลในการนำความร้อนภายในร่างกาย

• ปัญหาการปนเปื้อนหรือการเกิดออกซิเดชันที่อาจเกิดขึ้น

นี่คือสัญญาณเตือนที่พบได้บ่อยที่สุด

2. บริเวณใดบริเวณหนึ่งมีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิโดยรวมมากกว่า 10 องศาเซลเซียส

บ่งชี้ถึงการมีอยู่ของ:

• การเกิดคาร์บอนในพื้นที่เฉพาะ

• จุดร้อน

• การไหลเวียนของเลือดในโครงสร้างไม่ดี

ต้องปิดระบบและตรวจสอบทันที

3. การเสียรูปเล็กน้อยหรือการสั่นคลอน (โยกเยก) ของลูกกลิ้งน้ำมันร้อนอุตสาหกรรม

การขยายตัวทางความร้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจนำไปสู่:

• การหมุนแบบเยื้องศูนย์

• ความดันผิดปกติ

• พื้นผิวไม่เรียบ

นี่เป็นสัญญาณบ่งบอกถึงความร้อนสูงเกินไปอย่างรุนแรง

4. อัตราการลดลงของอุณหภูมิช้าผิดปกติ

บ่งชี้ว่า:

• การสะสมความร้อน

• ความสามารถในการระบายความร้อนลดลง

• ปัญหาเชิงโครงสร้างที่อาจเกิดขึ้น

นี่คือสัญญาณเตือนภายใน

5. ระบบควบคุมอุณหภูมิทำงานเต็มกำลังเป็นเวลานาน

บ่งชี้ว่า:

• การสูญเสียการควบคุมในระบบทำความร้อน

• การป้อนกลับอุณหภูมิที่ผิดพลาด

• อาจเกิดการลัดวงจรในชุดทำความร้อนไฟฟ้า

จำเป็นต้องปิดระบบและตรวจสอบ

6. มีกลิ่นร้อนหรือกลิ่นไหม้ (แสบร้อน) ชัดเจนโชยออกมาจากพื้นผิว

นี่เป็นสัญญาณเตือนที่ชัดเจนว่าเครื่องยนต์ร้อนเกินไป

Industrial Heating Roller

จะป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งทำความร้อนในโรงงานอุตสาหกรรมร้อนเกินไปได้อย่างไร?

มาตรการป้องกันความร้อนสูงเกินไป ได้แก่:

1. การรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่ปลอดภัย

• ปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด

• ห้ามใช้เกินอุณหภูมิที่วัสดุนั้นกำหนด

• หลีกเลี่ยงการใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงเกินไป

2. ทำความสะอาดพื้นผิวลูกกลิ้งทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอ

การหลีกเลี่ยง:

• คราบน้ำมัน

• สารที่ยึดติด

• กากที่ผ่านกระบวนการเผาไหม้

การทำความสะอาดสามารถช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดความร้อนสูงเฉพาะจุดได้อย่างมาก

3. ตรวจสอบความเสถียรของระบบควบคุมอุณหภูมิ

เน้นที่:

• การวางตำแหน่งเทอร์โมคัปเปิล

• ความสมบูรณ์ของสายสัญญาณ

• ความเสถียรของตัวควบคุมอุณหภูมิ

4. รักษาบรรยากาศการระบายความร้อนที่ดี

รวมถึง:

• ทางเดินอากาศที่ไม่ถูกกีดขวาง

• การทำงานของระบบระบายความร้อนอย่างถูกต้อง

• การระบายอากาศภายในห้องที่เพียงพอ

5. วัดความแตกต่างของอุณหภูมิเป็นระยะ

• เปรียบเทียบอุณหภูมิพื้นผิวกับอุณหภูมิภายใน

• เปรียบเทียบอุณหภูมิในพื้นที่ต่างๆ

• บันทึกค่าพารามิเตอร์ทุกวัน

ความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไปในลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมบ่งชี้ถึงปัญหา

6. รักษาภาระทางกลให้เหมาะสม

เช่น:

• ความตึงที่เหมาะสม

• แรงกดลูกกลิ้งที่เหมาะสม

• ความเร็วที่เหมาะสม

หลีกเลี่ยงการสะสมความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทาน