ข่าวอุตสาหกรรม

ขั้นตอนต่างๆ ในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษที่จำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งยาง ได้แก่ การเตรียมเยื่อกระดาษ การขึ้นรูปกระดาษ การอบแห้งกระดาษ การเคลือบกระดาษ การตกแต่งกระดาษ เป็นต้น

ลูกกลิ้งอุตสาหกรรม 11 ประเภท: 1. ลูกกลิ้งนำทาง 2. ลูกกลิ้งกด 3. ลูกกลิ้งเคลือบผิว 4. ลูกกลิ้งอบแห้ง 5. ลูกกลิ้งปฏิทิน 6. เครื่องรีดผ้าแบบลูกกลิ้ง (Stenter Roller) 7. ลูกกลิ้งวินช์ 8. ลูกกลิ้งชุบโครเมียม 9. ลูกกลิ้งเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ 10. ลูกกลิ้งยาง 11. ลูกกลิ้งโคโรนา

ในการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน กระบวนการผลิตแต่ละชิ้นต้องอาศัยความแม่นยำสูงมาก ลูกกลิ้งชุบแข็งด้วยน้ำสามารถรับประกันความสม่ำเสมอและความเสถียรของการชุบแข็ง ทำให้ประสิทธิภาพของชิ้นงานโลหะแต่ละชิ้นมีความสม่ำเสมอ

ลูกกลิ้งอนิล็อกประกอบด้วยส่วนสำคัญหลักๆ ดังต่อไปนี้: แกนลูกกลิ้ง วัสดุรองรับ โครงสร้างตาข่าย และการเคลือบผิว แต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพโดยรวมของลูกกลิ้งอนิล็อก

เหล็กเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปอย่างหนึ่งสำหรับลูกกลิ้งอนิล็อกแบบสลักเชิงกล โดยเฉพาะเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าคาร์บอน เนื่องจากความแข็งแรงและความเหนียวของเหล็กทั้งสองชนิดนี้ จึงสามารถให้ประสิทธิภาพที่ค่อนข้างคงที่ในขณะที่รับภาระงานที่มีความเข้มข้นสูง

อุตสาหกรรมที่ต้องการลูกกลิ้งยาง ได้แก่ อุตสาหกรรมการพิมพ์ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรมสิ่งทอ อุตสาหกรรมกระดาษ อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ เป็นต้น

ลูกกลิ้งหลัก 9 ชนิดที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ: 1. ม้วนผ้าสักหลาด 2. ลูกกลิ้งขึ้นรูป 3. กดปุ่ม Roll 4. กระบอกอบผ้า 5. ลูกกลิ้งเคลือบผิว 6. ม้วนยาง 7. ม้วนไกด์ 8. ม้วนชุบโครเมียม 9. ม้วนรีลลิ่ง

ลูกกลิ้งชุบเย็นด้วยน้ำสำหรับงานอุตสาหกรรมเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการอบชุบโลหะ โดยจะทำให้ชิ้นงานโลหะเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวลูกกลิ้งเพื่อให้ได้ความแข็งและคุณสมบัติของวัสดุตามที่ต้องการ กระบวนการนี้มักเรียกว่า "การชุบเย็น" และเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการอบชุบโลหะ

ความแข็งของชั้นชุบโครเมียมของลูกกลิ้งชุบโครเมียมในอุตสาหกรรมโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 800 ถึง 1000 วิคเกอร์ส (HV) ช่วงความแข็งนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะของกระบวนการชุบโครเมียม รวมถึงความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า อุณหภูมิ องค์ประกอบของสารละลายชุบ ฯลฯ

ความหนาของสารเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 50 ไมครอน (0.05 มม.) ถึง 500 ไมครอน (0.5 มม.) ขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งาน สภาพแวดล้อมการทำงาน และข้อกำหนดการใช้งานของลูกกลิ้ง การเลือกความหนาของสารเคลือบต้องคำนึงถึงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานแรงกระแทก และคุณลักษณะการทำงานอื่นๆ ของลูกกลิ้งด้วย

อุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งโคโรนา ได้แก่ อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ อุตสาหกรรมการพิมพ์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการแพทย์ อุตสาหกรรมการก่อสร้าง เป็นต้น

ลูกกลิ้งยางซิลิโคนส่วนใหญ่ทำจากยางซิลิโคน ยางซิลิโคนเป็นวัสดุพอลิเมอร์ชนิดพิเศษที่ประกอบด้วยสายโซ่ซิลิคอนออกซิเจน (Si-O) เป็นสายโซ่หลัก และมีโครงสร้างของสายโซ่ข้างที่เป็นหมู่สารอินทรีย์ โครงสร้างทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์นี้ทำให้ยางซิลิโคนมีคุณสมบัติที่เหนือกว่าวัสดุพอลิเมอร์อื่นๆ หลายประการ