ข่าวอุตสาหกรรม

หนึ่งในวิธีที่ตรงที่สุดในการระบุการเคลือบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์คือการทดสอบความแข็ง ทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งสูงมาก โดยปกติจะอยู่ที่ 70HRC (ความแข็งร็อคเวลล์) หรือมากกว่านั้น ดังนั้นจึงสามารถทดสอบความแข็งของการเคลือบได้โดยใช้เครื่องมือ เช่น เครื่องทดสอบความแข็งร็อคเวลล์

ในงานที่ต้องการประสิทธิภาพและความทนทานสูง ลูกกลิ้งนีโอพรีนเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าอย่างไม่ต้องสงสัย ในขณะที่ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงและคำนึงถึงต้นทุน ลูกกลิ้งยางธรรมชาติจะมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงกว่า

กรดไฮโดรคลอริกเป็นกรดแก่และมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง แม้ว่าชั้นออกไซด์ของโครเมียมจะสามารถต้านทานการกัดกร่อนของกรดไฮโดรคลอริกได้ในระดับหนึ่ง แต่ภายใต้สภาวะที่มีความเข้มข้นสูงและอุณหภูมิสูง กรดไฮโดรคลอริกสามารถละลายโลหะโครเมียมและชั้นออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ชั้นชุบโครเมียมเสียหาย

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นเหล็กประเภทพื้นฐานและพบได้ทั่วไปมากที่สุดชนิดหนึ่ง ส่วนประกอบหลักคือเหล็กและคาร์บอน โดยปริมาณคาร์บอนมักอยู่ระหว่าง 0.2% ถึง 2.1% ตามปริมาณคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0.6%)

โพลียูรีเทนเป็นวัสดุพอลิเมอร์ที่สังเคราะห์ขึ้นจากปฏิกิริยาเคมีระหว่างไอโซไซยาเนตและโพลีออล องค์ประกอบของโพลียูรีเทนมีความยืดหยุ่นสูงเนื่องจากกระบวนการผลิต การใช้งาน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน

หนึ่งในกระบวนการหลักของการผลิตลูกกลิ้งอะนิล็อกเซรามิกคือการเคลือบเซรามิก ความซับซ้อนของกระบวนการนี้สะท้อนให้เห็นในการเลือกวัสดุเซรามิกที่เหมาะสมและการควบคุมการเคลือบอย่างแม่นยำ

ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของลูกกลิ้งชุบน้ำนั้นสูงมาก โดยการฉีดน้ำด้วยความเร็วสูง อุณหภูมิของพื้นผิวเหล็กจะลดลงอย่างรวดเร็ว ในขณะที่อุณหภูมิภายในเหล็กจะลดลงอย่างช้าๆ ด้วยวิธีนี้ ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างภายในและภายนอกเหล็กจึงถูกควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความเค้นทางความร้อนอย่างรุนแรงและลดการเกิดการเสียรูป

ลูกกลิ้ง 7 ประเภทที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์: 1. ลูกกลิ้งเคลือบผิว 2. ลูกกลิ้งนูน 3. ลูกกลิ้งชุบโครเมียม 4. ลูกกลิ้งทังสเตนคาร์ไบด์ 5. ลูกกลิ้งนำทาง 6. ลูกกลิ้งทำความร้อน 7. ลูกกลิ้งระบายความร้อน

ขั้นตอนการซ่อมแซมพื้นผิวชุบโครเมียมของลูกกลิ้งอุตสาหกรรม: 1. การตรวจสอบและประเมินพื้นผิว 2. การทำความสะอาดพื้นผิวและการกำจัดชั้นที่เสียหาย 3. การซ่อมแซมพื้นผิวและการชุบโครเมียมใหม่ 4. การขัดเงาและการสร้างชั้นป้องกันผิว 5. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการควบคุมคุณภาพ

ความแข็งของลูกกลิ้งคาร์ไบด์มักมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับส่วนประกอบของโลหะผสมที่ใช้ ลูกกลิ้งคาร์ไบด์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยธาตุต่างๆ เช่น ทังสเตน คาร์บอน และโคบอลต์ และสูตรโลหะผสมที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อความแข็งของมัน โดยทั่วไปแล้ว ความแข็งของลูกกลิ้งคาร์ไบด์จะอยู่ระหว่าง 55-80 HRC (มาตราความแข็งร็อคเวลล์ C)

ความแข็งเป็นปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่งที่กำหนดความทนทานต่อการสึกหรอของวัสดุ โดยทั่วไปความแข็งของวัสดุเซรามิกจะสูงกว่าชั้นเคลือบโครเมียม ซึ่งหมายความว่าลูกกลิ้งอะนิล็อกเซรามิกสามารถทนต่อแรงเสียดทานและแรงกดที่สูงกว่าได้ ในการใช้งานเช่นการพิมพ์และการเคลือบ พื้นผิวลูกกลิ้งจำเป็นต้องสัมผัสกับกระดาษ ผ้า ฯลฯ เป็นเวลานาน แรงเสียดทานและแรงกดที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งทำให้พื้นผิวลูกกลิ้งสึกหรอได้ง่าย

เหล็กหล่อเป็นวัสดุแบบดั้งเดิมชนิดหนึ่งที่ใช้ในการผลิตลูกกลิ้งชุบน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการถลุงและรีดเหล็ก เหล็กหล่อได้รับความนิยมในการผลิตลูกกลิ้งชุบน้ำเนื่องจากมีคุณสมบัติในการหล่อที่ดี ต้นทุนต่ำ และทนทานต่อการสึกหรอได้ดี