news

อุตสาหกรรมหลักที่ใช้งานลูกกลิ้งชุบน้ำ ได้แก่: 1. อุตสาหกรรมเหล็ก 2. อุตสาหกรรมแปรรูปอะลูมิเนียม 3. อุตสาหกรรมการผลิตแก้ว 4. อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก 5. อุตสาหกรรมการอบชุบแข็ง 6. อุตสาหกรรมเคมี

อุตสาหกรรมการพิมพ์และย้อมผ้า ลูกกลิ้งเซรามิกอะนิล็อกยังจำเป็นในกระบวนการเคลือบและการพิมพ์ในอุตสาหกรรมการพิมพ์และย้อมผ้า โดยใช้สำหรับลงสี สารเคลือบ หรือกาวบนพื้นผิวผ้าเพื่อให้ได้สีที่สม่ำเสมอและลวดลายที่คมชัด

ลูกกลิ้งเหล็กกล้าคาร์บอน ลูกกลิ้งเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุลูกกลิ้งที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม เมื่อเทียบกับลูกกลิ้งชุบโครเมียม ลูกกลิ้งเหล็กกล้าคาร์บอนมีต้นทุนการผลิตที่ถูกกว่าอย่างมาก และยังคงให้ความแข็งและความแข็งแรงที่เพียงพอภายใต้สภาวะการสึกหรอต่ำทั่วไป

หากปรากฏการณ์โคโรนาลดลงอย่างเห็นได้ชัด (เช่น การยึดเกาะของวัสดุลดลง การยึดเกาะของหมึกพิมพ์ไม่ดี เป็นต้น) มักหมายความว่าประสิทธิภาพของสารเคลือบเสื่อมลง ในกรณีนี้ การเปลี่ยนสารเคลือบใหม่เป็นขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพการใช้งาน

ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำมักต้องเผชิญกับแรงเสียดทานมหาศาลระหว่างการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะและการผลิตกระดาษ เนื่องจากพื้นผิวลูกกลิ้งต้องเผชิญกับแรงเสียดทานเป็นเวลานานเมื่อสัมผัสกับวัตถุอื่น ๆ พื้นผิวจึงสึกหรอได้ง่าย ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของลูกกลิ้งลดลง และอาจส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพของสายการผลิตทั้งหมดได้

เมื่อเผาไหม้ ยางไนไตรล์จะปล่อยกลิ่นฉุนและเป็นเอกลักษณ์มาก ซึ่งมักทำให้คนงานในบริเวณนั้นรู้สึกไม่สบายใจ เนื่องจากยางไนไตรล์มีส่วนประกอบของอะคริโลไนไตรล์ ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จึงมีสารอันตราย เช่น ไฮโดรเจนไซยาไนด์ ดังนั้นการได้กลิ่นคล้าย "อัลมอนด์ขม" หรือ "พลาสติกไหม้" จึงเป็นสัญญาณสำคัญในการระบุยางไนไตรล์

คุณสมบัติการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำ ช่วยให้สามารถขจัดความร้อนออกจากพื้นผิวกระจกได้ในเวลาอันสั้น ทำให้มั่นใจได้ว่ากระจกจะรักษาระดับอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการระบายความร้อน และหลีกเลี่ยงความเครียดของวัสดุที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไป

ลูกกลิ้งโครมอนิล็อกใช้กระบวนการชุบโครมเพื่อสร้างชั้นโครมที่แข็งมากบนพื้นผิวของลูกกลิ้ง และบนพื้นฐานนี้ จะมีการสร้างโครงสร้างร่องตาข่ายที่สม่ำเสมอโดยการแกะสลักหรือกัดกรด จุดประสงค์หลักของโครงสร้างตาข่ายเหล่านี้คือการลำเลียงและถ่ายโอนของเหลวในปริมาณที่แม่นยำ เช่น หมึก สีเคลือบ หรือกาว ในระหว่างกระบวนการพิมพ์หรือการเคลือบ

เนื่องจากความแข็งของเพชรตามมาตราโมห์อยู่ที่ 10 ซึ่งสูงกว่าทังสเตนคาร์ไบด์มาก วัสดุคล้ายเพชรจึงสามารถขูดผิวเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ได้ง่าย ในกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูงบางอย่าง เครื่องมือเพชรถูกนำมาใช้เป็นเครื่องมือในการตัดและแปรรูปวัสดุ

ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ ลูกกลิ้งชุบแข็งด้วยน้ำในอุตสาหกรรมมักทำงานภายใต้ภาระสูงและความเร็วสูง ทำให้พื้นผิวสึกหรอได้ง่าย การชุบด้วยไฟฟ้า โดยเฉพาะการชุบโครเมียมแข็ง สามารถช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของลูกกลิ้งได้อย่างมาก

ลูกกลิ้งชุบโครเมียมสำหรับงานอุตสาหกรรม หมายถึง อุปกรณ์ลูกกลิ้งที่เคลือบด้วยชั้นโครเมียมอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของตัวลูกกลิ้งด้วยกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ความหนาของชั้นเคลือบโครเมียมนี้โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่างไม่กี่ไมครอนถึงหลายร้อยไมครอน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ ลูกกลิ้งที่ไม่ชุบโครเมียม คือ อุปกรณ์ลูกกลิ้งที่ไม่ได้ผ่านการชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า

ประเภทหลักของเซลล์ในลูกกลิ้งอะนิล็อกเซรามิก: 1. ลวดลายเพชร 2. ลวดลายหกเหลี่ยม 3. รูปแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัส 4. รูปแบบเซลล์ 5. รูปแบบพีระมิด 6. ลวดลายร่อง