news

การจำแนกประเภทของลูกกลิ้งชุบน้ำในอุตสาหกรรมสามารถแบ่งได้ตามมาตรฐานหลายประการ โดยหลักๆ แล้วจะขึ้นอยู่กับวัสดุ โครงสร้าง วิธีการระบายความร้อน และขอบเขตการใช้งานของตัวลูกกลิ้ง ต่อไปนี้คือลูกกลิ้งชุบน้ำประเภทต่างๆ ที่พบได้ทั่วไปและความแตกต่างหลักๆ ของแต่ละประเภท:

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะ ลูกกลิ้งเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปรรูปโลหะ การขึ้นรูป การรีด และกระบวนการอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการแปรรูปโลหะ อุปกรณ์จำเป็นต้องทนต่ออุณหภูมิสูง แรงกระแทก และแรงเสียดทานขนาดใหญ่ ดังนั้นความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของลูกกลิ้งจึงสูงมาก ● กลุ่มลูกค้า: โรงงานเหล็ก โรงงานอลูมิเนียม โรงงานทองแดง โรงงานรีดโลหะ เป็นต้น

เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรม มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับงานทำความร้อนในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ วัสดุเหล็กกล้าไร้สนิมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิม 304 และเหล็กกล้าไร้สนิม 316

จุดประสงค์ของขั้นตอนการขัดหยาบคือการขจัดรอยขีดข่วนขนาดใหญ่ ชั้นออกไซด์ และคราบสกปรกอื่นๆ ที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวของลูกกลิ้งชุบโครเมียมอุตสาหกรรม ควรใช้กระดาษทรายหยาบ (เช่น เบอร์ 200 หรือต่ำกว่า) และเครื่องขัดเงาสำหรับการขัดเบื้องต้น

โดยทั่วไปแล้ว ลูกกลิ้งยางไนไตรล์ไฮโดรเจนจะมีช่วงความแข็งอยู่ระหว่าง 50A ถึง 90A โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ลูกกลิ้งยางไนไตรล์ไฮโดรเจนที่มีความแข็งต่ำ (เช่น 50A-60A) จะใช้ในสถานการณ์ที่ต้องการความยืดหยุ่นสูงและปรับตัวได้ดีกว่า ในขณะที่ลูกกลิ้งยางไนไตรล์ไฮโดรเจนที่มีความแข็งสูง (เช่น 80A-90A) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

การอัดขึ้นรูปพลาสติกและการผลิตฟิล์มเป็นหนึ่งในแอปพลิเคชันที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับลูกกลิ้งทำความเย็นในอุตสาหกรรม ในกระบวนการผลิตเหล่านี้ วัสดุพลาสติกมักจะถูกอัดขึ้นรูปโดยการให้ความร้อน จากนั้นจำเป็นต้องทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วก่อนที่จะขึ้นรูปและตกแต่งขั้นสุดท้าย เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและมีความหนาสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

หากพื้นผิวลูกกลิ้งไม่สะอาดเพียงพอ หรือมีสิ่งปนเปื้อน เช่น ชั้นออกไซด์และน้ำมัน ก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า จะทำให้ชั้นโครเมียมยึดติดกับพื้นผิวได้ไม่แน่น ในกรณีเช่นนี้ ชั้นโครเมียมของลูกกลิ้งที่ชุบโครเมียมแล้วจะหลุดลอกง่ายระหว่างการใช้งาน

ความแข็งสูงของชั้นชุบโครเมียมช่วยให้พื้นผิวคงสภาพดีเมื่อเผชิญกับแรงเสียดทานสูง และไม่สึกหรอหรือเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย แม้ใช้งานเป็นเวลานาน พื้นผิวของลูกกลิ้งชุบโครเมียมก็ยังคงเรียบเนียนและสม่ำเสมอ

วัสดุหลักที่ใช้ทำลูกกลิ้งอนิล็อก: 1. วัสดุโลหะ ● โลหะผสมอลูมิเนียม ● สแตนเลสสตีล 2. วัสดุเซรามิก ● เซรามิกอะลูมิเนียมออกไซด์ ● เซรามิกโครเมียมออกไซด์ 3. วัสดุพอลิเมอร์ ● โพลียูรีเทน ● การเคลือบเทฟลอน

ลูกกลิ้งอะนิล็อกเซรามิกขนาดใหญ่: มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. และความยาวมากกว่า 1500 มม. เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการเคลือบพื้นที่ขนาดใหญ่ เช่น การพิมพ์บรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ การเคลือบแบบกว้าง หรือการเคลือบแผ่นเหล็ก

ลูกกลิ้งนีโอพรีนผลิตจากยางคลอโรพรีน ซึ่งเป็นยางสังเคราะห์ที่ผลิตโดยกระบวนการอัลฟาพอลิเมอไรเซชัน โดยใช้ 2-คลอโร-1,3-บิวทาไดอีนเป็นวัตถุดิบหลัก นีโอพรีนมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยมหลายประการ ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิตลูกกลิ้ง

วัสดุและกระบวนการบรรจุภัณฑ์มักเกี่ยวข้องกับสารเคมีต่างๆ เช่น หมึกพิมพ์ กาว และสารทำความสะอาด ลูกกลิ้งโพลียูรีเทนมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีเหล่านี้สูง และสามารถใช้งานได้เป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพ