ข่าวอุตสาหกรรม

ลูกกลิ้งระบายความร้อนแบบผนังบางมักจะมีช่องภายในสำหรับน้ำหล่อเย็นหรือสารหล่อเย็นอื่นๆ การออกแบบช่องที่ไม่เหมาะสมเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

ข้อดีที่สำคัญที่สุดของยางไนไตรล์คือความทนทานต่อน้ำมันได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับน้ำมันประเภทต่อไปนี้: • น้ำมันแร่ • น้ำมันหล่อลื่น • น้ำมันไฮดรอลิก • น้ำมันเชื้อเพลิง (ดีเซล, น้ำมันเบนซิน) • น้ำมันจากสัตว์และพืช • ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนส่วนใหญ่ ข้อเสียคือไม่เหมาะกับสภาพอากาศหนาวเย็น

ลูกกลิ้งอุตสาหกรรมในกระบวนการผลิตมีหน้าที่หลักหลายประการ ได้แก่ การลำเลียงวัสดุ การนำทาง การควบคุมแรงดึง การปรับสภาพพื้นผิว การให้ความร้อนหรือความเย็น การรีด และการแก้ไขและการทำให้คงตัว

โรงงานแต่ละแห่งจะผสมขนาดเม็ดทรายที่แตกต่างกันไปตามความแข็งของลูกกลิ้งขัดเงา คุณลักษณะของชั้นชุบโลหะด้วยไฟฟ้า และความหยาบที่ต้องการ โดยทั่วไป การขัดเงาจะเริ่มต้นที่ P600 และค่อยๆ เพิ่มระดับขึ้นไปเรื่อยๆ เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละขั้นตอนสามารถปกปิดรอยขีดข่วนจากเม็ดทรายก่อนหน้าได้อย่างสมบูรณ์

• ลูกกลิ้งอุตสาหกรรมแบบง่าย: โดยทั่วไปใช้เวลา 3-5 สัปดาห์ • ลูกกลิ้งอุตสาหกรรมแบบสั่งทำพิเศษที่มีความซับซ้อนปานกลาง: โดยทั่วไปใช้เวลา 5-8 สัปดาห์ • ลูกกลิ้งอุตสาหกรรมที่มีโครงสร้างซับซ้อนและต้องการการเคลือบผิวขั้นสูง: มักต้องใช้เวลา 8-12 สัปดาห์หรือนานกว่านั้น

กระบวนการผลิตลูกกลิ้งยางสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนดังต่อไปนี้: 1. การเตรียมแกนโลหะ (การกลึงและการทำความสะอาด) 2. การเตรียมและการผสมสูตรยาง 3. กระบวนการเคลือบผิวด้วยยาง (การเคลือบแบบอัดรีด หรือการเคลือบแบบรีดร้อน) 4. การวัลคาไนซ์และการบ่ม (การบ่ม) 5. การเจียรละเอียด 6. การปรับสมดุลแบบไดนามิก 7. การเตรียมพื้นผิวและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ความไม่แม่นยำในการปรับสมดุลไดนามิกของลูกกลิ้งกระจกในอุตสาหกรรมจะก่อให้เกิดปฏิกิริยาลูกโซ่ ปัญหาเหล่านี้ไม่ใช่แค่ "เป็นไปได้" แต่ "หลีกเลี่ยงไม่ได้" 1. สร้างการสั่นสะเทือนเป็นระยะ 2. ทำลายผิวสัมผัสของลูกกลิ้งกระจก 3. เร่งให้เกิดความเสียหายต่อตลับลูกปืนและระบบส่งกำลัง 4. ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของวัสดุ

ในภาคอุตสาหกรรม ความแข็งของลูกกลิ้งเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง HV1100 ถึง HV1600 ค่าความแข็งเหล่านี้สูงกว่าลูกกลิ้งเหล็กทั่วไปมาก (HRC 30–55 ≈ HV 300–550) และสูงกว่าพื้นผิวชุบโครเมียมอย่างเห็นได้ชัด (HV 800–1000)

ยางไนไตรล์บิวทาไดอีนไม่เป็นพิษ และลูกกลิ้งยาง NBR ก็เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นพิษเช่นกัน ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน (NBR) เป็นวัสดุยางสังเคราะห์ทางอุตสาหกรรมที่เกิดจากการพอลิเมอไรเซชันร่วมกันของอะคริโลไนไตรล์และบิวทาไดอีน มีคุณสมบัติเด่นด้านความทนทานต่อน้ำมัน ความทนทานต่อการสึกหรอ และความเสถียรเชิงกล

เพื่อรักษาอุณหภูมิพื้นผิวให้คงที่และควบคุมได้ในระหว่างการแปรรูปวัสดุต่างๆ ลูกกลิ้งกระจกจึงมักถูกออกแบบเป็นสองประเภท: • ลูกกลิ้งกระจกแบบมีระบบทำความร้อน • ลูกกลิ้งกระจกระบายความร้อนด้วยน้ำ

ฟิล์มพลาสติก (เช่น PE, PP, PET, PA, PVC) มีความไวต่ออุณหภูมิของลูกกลิ้งระบายความร้อนมากที่สุด • อุณหภูมิลูกกลิ้งระบายความร้อนฟิล์ม PE/PP: 20–40℃ • อุณหภูมิลูกกลิ้งระบายความร้อนฟิล์ม PET: 10–25℃ • อุณหภูมิลูกกลิ้งระบายความร้อนฟิล์ม PA (ไนลอน): 15–30℃ • อุณหภูมิของลูกกลิ้งระบายความร้อนฟิล์ม PVC: 30–45℃

ลูกกลิ้งกระจกเป็นลูกกลิ้งอุตสาหกรรมที่ผ่านกระบวนการกลึงและขัดเงาที่มีความแม่นยำสูง พื้นผิวมีความเรียบเนียนสูงมาก โดยทั่วไปจะมีค่าความเรียบผิว Ra0.01–0.02 μm หรือสูงกว่า ลูกกลิ้งกระจกใช้สำหรับการกด การดึง การขึ้นรูป การขัดเงา หรือการจำลองพื้นผิววัสดุที่มีคุณภาพระดับออปติก