news

ลูกกลิ้งทำความร้อนแบบใช้น้ำมันนำความร้อนในอุตสาหกรรมใช้น้ำมันนำความร้อนชนิดพิเศษ หรือที่รู้จักกันในชื่อน้ำมันนำความร้อนหรือน้ำมันตัวกลางในการถ่ายเทความร้อน น้ำมันประเภทนี้ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อการหล่อลื่น แต่เพื่อการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และเสถียร

ความยาวของหน้าฟิล์มส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยความกว้างของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น หากคุณผลิตฟิล์มที่มีความกว้าง 800 มม. ม้วนฟิล์มจะไม่ถูกผลิตให้มีความยาว 800 มม. โดยตรง แต่จะมีการเผื่อความยาวไว้ด้วย ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ 50 ถึง 200 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิขอบฟิล์มสม่ำเสมอและมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการติดตั้งทางกล

ข้อเสียเปรียบที่เห็นได้ชัดอย่างหนึ่งของเครื่องรีดร้อนอุตสาหกรรมที่ใช้ระบบทำความร้อนด้วยน้ำมันคือ ต้นทุนการจัดซื้อและการติดตั้งที่สูง ในระหว่างขั้นตอนการวางแผนโครงการ องค์กรต่างๆ มักเผชิญกับความท้าทายที่ว่า การลงทุนเริ่มต้นของระบบทำความร้อนด้วยน้ำมันนั้นสูงกว่าระบบทำความร้อนด้วยน้ำมาก

หากคุณต้องการความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูงมาก (ภายใน ±1°C) เลือก: ลูกกลิ้งทำความร้อนด้วยน้ำมัน หากคุณต้องการลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว เลือก: ลูกกลิ้งทำความร้อนด้วยน้ำมัน หากอุปกรณ์ของคุณใช้สำหรับการอบแห้งปริมาณมากที่อุณหภูมิต่ำ เลือก: ลูกกลิ้งทำความร้อนด้วยน้ำ

การสังเกตสัญญาณเบื้องต้นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบว่าลูกกลิ้งทำความร้อนร้อนเกินไปหรือไม่ จำเป็นต้องตรวจสอบทันทีหากพบสัญญาณใดสัญญาณหนึ่งต่อไปนี้: อุณหภูมิของตัวลูกกลิ้งสูงขึ้นอย่างรวดเร็วเกินค่าที่ตั้งไว้ นี่คือสัญญาณที่บ่งบอกว่าเครื่องร้อนเกินไปอย่างชัดเจนที่สุด

อุณหภูมิที่แตกต่างกันส่งผลให้ความหนาของฟิล์มออกไซด์แตกต่างกันไปด้วย: หากลูกกลิ้งทำความร้อนสแตนเลสทำงานอย่างต่อเนื่องในช่วงอุณหภูมิที่เกิน 450°C การเกิดคราบดำถือเป็นปรากฏการณ์ออกซิเดชันปกติ

โดยทั่วไปแล้ว วิศวกรผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเห็นพ้องกันว่า ความท้าทายที่แท้จริงในการควบคุมลูกกลิ้งทำความร้อนนั้นไม่ได้อยู่ที่คำถามว่า "มันร้อนขึ้นได้หรือไม่" แต่กลับอยู่ที่ว่า "พื้นผิวลูกกลิ้งทั้งหมดสามารถรักษาความร้อนที่สม่ำเสมอได้เป็นเวลานานหรือไม่" การออกแบบช่องเกลียวเป็นโครงสร้างสำคัญที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์นี้

คุณสมบัติเด่นของเหล็กกล้าไร้สนิม คือ ความต้านทานต่อการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยม ทำให้ผนังลูกกลิ้งไม่เกิดความล้า ส่งผลให้โครงสร้างมีความเสถียร นอกจากนี้ เหล็กกล้าไร้สนิมยังไม่สูญเสียความแข็งแรงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับลูกกลิ้งที่ทำงานด้วยความเร็วสูง

วัสดุที่นิยมใช้ในการผลิตลูกกลิ้งทำความร้อนสแตนเลส ได้แก่: • เหล็กกล้าไร้สนิม 304 (อุณหภูมิใช้งาน: ≤ 350°C) • สแตนเลสสตีล 316L (อุณหภูมิใช้งาน: ≤ 400°C) • เหล็กกล้าไร้สนิม 310S (อุณหภูมิใช้งาน: ≤ 900°C) • เหล็กกล้าไร้สนิม/เหล็กอัลลอยทนความร้อนพิเศษ (อุณหภูมิใช้งาน: ≥ 1000°C)

การถ่ายเทความร้อนภายในลูกกลิ้งทำความร้อนในอุตสาหกรรมนั้นแบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลักๆ ดังนี้: 1. การนำความร้อน: เป็นวิธีการถ่ายเทความร้อนพื้นฐานที่สุดที่เกิดขึ้นภายในตัวลูกกลิ้งทำความร้อน 2. การพาความร้อน: แรงขับเคลื่อนหลักที่เกิดจากการไหลเวียนของตัวกลางให้ความร้อนภายใน 3. การแผ่รังสี: รูปแบบการแพร่กระจายความร้อนที่ไม่ควรมองข้าม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง

แม้ว่าการเพิ่มอุณหภูมิของลูกกลิ้งความร้อนสำหรับขัดเงาจะสามารถเร่งอัตราการให้ความร้อนของวัสดุได้ภายในช่วงที่เหมาะสม แต่การเกินช่วงที่เหมาะสมนี้จะนำไปสู่ผลเสียหลายประการ รวมถึง: • การเสื่อมสภาพของพื้นผิววัสดุ • ความเสียหายทางโครงสร้างของตัวลูกกลิ้งที่เกิดจากความเครียดจากความร้อน

โครงสร้างภายในทั่วไปของลูกกลิ้งทำความร้อนสามารถแบ่งออกได้เป็น 5 ประเภทหลักๆ ดังนี้: 1. โครงสร้างทางเข้าเดียว การไหลทางเดียว พร้อมช่องทางเกลียว 2. โครงสร้างแบบทางเข้าเดียว สองทิศทางการไหล ภายในคล้ายถัง และมีช่องทางการไหลแบบเกลียว 3. โครงสร้างแบบสองทางเข้า สองทิศทางการไหล พร้อมช่องเกลียวภายใน 4. โครงสร้างแบบสองทางเข้า สองทิศทางการไหล พร้อมระบบหมุนเวียนแบบเกลียวที่ขยายเพิ่มเติม 5. โครงสร้างช่องทางเกลียวภายในแบบไหลสวนทาง