news

หลายคนเชื่อว่าตราบใดที่ลูกกลิ้งกระจกได้รับการขัดเงาจนเงางามและเรียบเนียนเพียงพอ ก็ถือว่าอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดแล้ว อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม ความเข้าใจนี้เป็นเพียงด้านเดียว หากไม่ได้ตั้งค่าความหยาบผิวอย่างเหมาะสม แม้ว่าลูกกลิ้งกระจกจะมีคุณภาพการผลิตที่แม่นยำสูง ก็อาจทำให้เกิดปัญหาในการผลิตได้

จากมุมมองทางวิศวกรรม: ลูกกลิ้งความร้อนอุตสาหกรรม ขนาดเล็กเกินไป • ความจุความร้อนไม่เพียงพอ • ความผันผวนของอุณหภูมิอย่างมาก • ความแข็งแกร่งเชิงกลต่ำ ขนาดใหญ่เกินไป • การให้ความร้อนช้า • สิ้นเปลืองพลังงานสูง • ความยากลำบากในการผลิตและบำรุงรักษาเพิ่มมากขึ้น

ข้อบกพร่องที่พบได้ทั่วไป ได้แก่: • พื้นผิวของผลิตภัณฑ์อ่อนตัวลง ทำให้ยากต่อการคงรูปทรง • การควบคุมขนาดไม่แม่นยำ มีความผันผวนในความหนาหรือความกว้าง • รอยแตกหรือรอยย่นเล็กน้อยบนพื้นผิว

แตกต่างจากลูกกลิ้งชุบโครเมียม พื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ไม่ได้เป็นโลหะโครเมียม แต่เป็นโครงสร้างผสมที่ประกอบด้วยอนุภาคเซรามิกที่มีความแข็งสูงและสารยึดเกาะ นี่คือหลักการพื้นฐานว่าทำไมลูกกลิ้งเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์จึงถือว่า "ทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า"

เมื่อเปรียบเทียบกับลูกกลิ้งผนังหนาแบบดั้งเดิม ลูกกลิ้งผนังบางโดยทั่วไปจะมีลักษณะดังต่อไปนี้: • ความหนาของผนังลูกกลิ้งค่อนข้างบางกว่า • น้ำหนักโดยรวมเบากว่า • ความจุความร้อนต่ำกว่า • การตอบสนองทางความร้อนที่เร็วขึ้น • ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความแม่นยำในการออกแบบและการผลิต

ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ค่าความหยาบผิว (Ra) ของลูกกลิ้งฟิล์มหล่อโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงต่อไปนี้: • ผิวเรียบเหมือนกระจก: Ra ≤ 0.05 μm • ผิวมันเงาสูง: Ra ≈ 0.05 – 0.1 μm • ความเรียบผิวตามการใช้งาน: Ra ≈ 0.1 – 0.4 μm

วัสดุให้ความร้อนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับลูกกลิ้งให้ความร้อนในอุตสาหกรรม ได้แก่: 1. น้ำมันถ่ายเทความร้อน (ใช้กันมากที่สุด) 2. ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้า (ไม่ต้องใช้สารตัวกลาง เป็นระบบแบบครบวงในตัว) 3. ไอน้ำ 4. น้ำร้อน 5. สารให้ความร้อนที่เป็นเกลือหลอมเหลว 6. สื่อพิเศษอื่นๆ (เช่น อากาศ ก๊าซ เทคโนโลยีท่อความร้อน เป็นต้น)

ปัจจุบัน วิธีการวัดความหยาบผิวที่ใช้กันทั่วไปสำหรับลูกกลิ้งกระจกในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ได้แก่: 1. เครื่องทดสอบความหยาบผิวสัมผัส (เครื่องมือที่ใช้กันมากที่สุด) 2. การทดสอบความหยาบผิวแบบไม่สัมผัสด้วยแสง 3. การทดสอบด้วยอินเตอร์เฟอโรเมตร (ระดับกระจกความแม่นยำสูง) 4. วิธีการสแกนภูมิประเทศพื้นผิวสามมิติ 5. การวัดความขรุขระระดับนาโนด้วยวิธีการแทรกสอดแสงสีขาว 6. เครื่องวัดโปรไฟล์สำหรับลูกกลิ้งกระจกที่มีพื้นผิวซับซ้อน

เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นๆ เช่น ยางธรรมชาติ EPDM และยางซิลิโคน คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดของ NBR คือ โซ่โมเลกุลของมันมีหมู่ไนไตรล์ที่มีขั้ว (-CN) จำนวนมาก โครงสร้างนี้เป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้ลูกกลิ้งยาง NBR มีความทนทานต่อน้ำมันสูงเป็นพิเศษ

ลูกกลิ้งกระจกไม่จำเป็นต้องชุบโครเมียมเสมอไป ✔ เครื่องรีดกระจกทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความเร็วสูง ความดันสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อน การชุบโครเมียมเป็นสิ่งจำเป็น ✔ ลูกกลิ้งกระจกใช้เฉพาะในสภาวะความเร็วต่ำ โหลดต่ำ และความต้องการทั่วไปเท่านั้น ไม่จำเป็นต้องชุบโครเมียม

-ใช่. และไม่ใช่แค่ว่ามัน "ส่งผลกระทบ" เท่านั้น แต่ยังมีผลในด้านอื่นๆ อีกด้วย: ในลูกกลิ้งผนังบาง การออกแบบช่องทางการไหลภายในเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่กำหนดคุณภาพของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และในบางกรณี อาจมีความสำคัญมากกว่าความหนาของผนังเสียด้วยซ้ำ

ในการหล่อ PE นั้น เครื่องรีดฟิล์มหล่อจะเน้นการระบายความร้อนที่เสถียรและความสามารถในการปรับตัว ในขณะที่การหล่อ PP จะเน้นความแม่นยำของอุณหภูมิ ประสิทธิภาพการระบายความร้อน และการควบคุมความสม่ำเสมอ ความแตกต่างเหล่านี้เกิดจากคุณสมบัติทางความร้อนและพฤติกรรมการตกผลึกของวัสดุโดยธรรมชาติ