news

กระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าของลูกกลิ้งชุบเย็นด้วยน้ำโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้: 1. การเตรียมการก่อนการรักษา • การขจัดคราบไขมัน · การดอง · การล้างด้วยน้ำ · การทำความสะอาดด้วยไฟฟ้า 2. การตกตะกอนชั้นด้วยไฟฟ้า · การชุบนิกเกิล · การชุบโครเมียม · การชุบทองแดง · การชุบคอมโพสิต 3. หลังการรักษา · การบำบัดด้วยความร้อน · การอบแห้ง · การขัดเงา · การอบชุบแข็ง 4. การตรวจสอบและทดสอบคุณภาพ · การตรวจจับความหนา · การตรวจจับการยึดเกาะ · การทดสอบความแข็ง • การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน

การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีการตรวจจับคุณภาพพื้นผิวที่ตรงไปตรงมาและพบได้ทั่วไปมากที่สุด โดยการสังเกตพื้นผิวของลูกกลิ้งชุบน้ำด้วยสายตา ช่างเทคนิคสามารถตรวจพบข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวได้ในเบื้องต้น เช่น รอยแตก การลอก รูพรุน เป็นต้น วิธีนี้เหมาะสำหรับการคัดกรองอย่างรวดเร็วและสามารถตรวจจับข้อบกพร่องขนาดใหญ่บางอย่างได้

การจำแนกประเภทของลูกกลิ้งชุบน้ำในอุตสาหกรรมสามารถแบ่งได้ตามมาตรฐานหลายประการ โดยหลักๆ แล้วจะขึ้นอยู่กับวัสดุ โครงสร้าง วิธีการระบายความร้อน และขอบเขตการใช้งานของตัวลูกกลิ้ง ต่อไปนี้คือลูกกลิ้งชุบน้ำประเภทต่างๆ ที่พบได้ทั่วไปและความแตกต่างหลักๆ ของแต่ละประเภท:

อุตสาหกรรมหลักที่ใช้งานลูกกลิ้งชุบน้ำ ได้แก่: 1. อุตสาหกรรมเหล็ก 2. อุตสาหกรรมแปรรูปอะลูมิเนียม 3. อุตสาหกรรมการผลิตแก้ว 4. อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก 5. อุตสาหกรรมการอบชุบแข็ง 6. อุตสาหกรรมเคมี

ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำมักต้องเผชิญกับแรงเสียดทานมหาศาลระหว่างการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะและการผลิตกระดาษ เนื่องจากพื้นผิวลูกกลิ้งต้องเผชิญกับแรงเสียดทานเป็นเวลานานเมื่อสัมผัสกับวัตถุอื่น ๆ พื้นผิวจึงสึกหรอได้ง่าย ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของลูกกลิ้งลดลง และอาจส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพของสายการผลิตทั้งหมดได้

คุณสมบัติการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำ ช่วยให้สามารถขจัดความร้อนออกจากพื้นผิวกระจกได้ในเวลาอันสั้น ทำให้มั่นใจได้ว่ากระจกจะรักษาระดับอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการระบายความร้อน และหลีกเลี่ยงความเครียดของวัสดุที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไป

ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ ลูกกลิ้งชุบแข็งด้วยน้ำในอุตสาหกรรมมักทำงานภายใต้ภาระสูงและความเร็วสูง ทำให้พื้นผิวสึกหรอได้ง่าย การชุบด้วยไฟฟ้า โดยเฉพาะการชุบโครเมียมแข็ง สามารถช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของลูกกลิ้งได้อย่างมาก

กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวของลูกกลิ้งชุบแข็งด้วยน้ำในอุตสาหกรรมเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน แม้แต่โลหะผสมหรือเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงก็ยังคงมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงบางอย่าง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการระบายความร้อน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไม่เสียรูปหรือแตกร้าวเนื่องจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต

ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของลูกกลิ้งชุบน้ำนั้นสูงมาก โดยการฉีดน้ำด้วยความเร็วสูง อุณหภูมิของพื้นผิวเหล็กจะลดลงอย่างรวดเร็ว ในขณะที่อุณหภูมิภายในเหล็กจะลดลงอย่างช้าๆ ด้วยวิธีนี้ ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างภายในและภายนอกเหล็กจึงถูกควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความเค้นทางความร้อนอย่างรุนแรงและลดการเกิดการเสียรูป

เหล็กหล่อเป็นวัสดุแบบดั้งเดิมชนิดหนึ่งที่ใช้ในการผลิตลูกกลิ้งชุบน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการถลุงและรีดเหล็ก เหล็กหล่อได้รับความนิยมในการผลิตลูกกลิ้งชุบน้ำเนื่องจากมีคุณสมบัติในการหล่อที่ดี ต้นทุนต่ำ และทนทานต่อการสึกหรอได้ดี

เครื่องรีดเย็นด้วยน้ำส่วนใหญ่ใช้สำหรับระบายความร้อนชิ้นงานโลหะที่ได้รับความร้อนอย่างรวดเร็ว โครงสร้างพื้นฐานประกอบด้วยลูกกลิ้ง ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น และอุปกรณ์ลำเลียง ชิ้นงานโลหะจะถูกให้ความร้อนจนถึงช่วงเฟสออสเทนไนต์ (โดยปกติระหว่าง 800°C ถึง 900°C) ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยลูกกลิ้งรีดเย็นด้วยน้ำ