ข่าวอุตสาหกรรม

ลูกกลิ้งเคลือบคาร์ไบด์เป็นหนึ่งในลูกกลิ้งที่พบได้บ่อยที่สุดและมีประสิทธิภาพเหนือกว่าลูกกลิ้งชุบโครเมียมอย่างเห็นได้ชัดในการใช้งานระดับอุตสาหกรรมชั้นสูง โดยทั่วไปแล้ว คาร์ไบด์ประกอบด้วยวัสดุต่างๆ เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) ไทเทเนียมคาร์ไบด์ (TiC) และโครเมียมคาร์ไบด์ (CrC) และการเคลือบจะเกิดขึ้นผ่านกระบวนการพ่นด้วยความร้อน การพ่นด้วยแรงดันสูง (HVOF) หรือการพ่นด้วยพลาสมา

ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานลูกกลิ้งโคโรนาเคลือบอีพ็อกซี่โดยทั่วไปคือ: 80°C ถึง 120°C (สำหรับการใช้งานต่อเนื่องในระยะยาว) สามารถทนต่ออุณหภูมิประมาณ 150°C ได้ภายใต้สภาวะสูงสุดในระยะเวลาสั้นๆ

หากมีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของลูกกลิ้งฟิล์มหล่อ: • วัสดุจะเข้าไปเติมเต็มร่องเล็กๆ เหล่านั้น • หลังจากเย็นตัวลง จะเกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่เกี่ยวข้องขึ้น ด้วยเหตุนี้ รอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งฟิล์มหล่อจึงส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

อุณหภูมิเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุด เมื่ออุณหภูมิพื้นผิวของลูกกลิ้งฟิล์มหล่อสูงเกินไป จะเกิดสิ่งต่อไปนี้: • ฟิล์มหลุดออกจากลูกกลิ้งก่อนที่จะเย็นตัวลงอย่างเพียงพอ • พื้นผิวยังคงมีความหนืดอยู่ • การยึดเกาะกับพื้นผิวลูกกลิ้ง

จากมุมมองด้านความร้อน ยิ่งความแตกต่างของอุณหภูมิมากเท่าไร การแลกเปลี่ยนความร้อนบนลูกกลิ้งระบายความร้อนก็จะยิ่งไม่สม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น และคุณภาพการระบายความร้อนก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น ดังนั้น กระบวนการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูงส่วนใหญ่จึงต้องการให้ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างลูกกลิ้งระบายความร้อนมีค่าน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยปกติจะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่เข้มงวดมาก

ลูกกลิ้งยาง EPDM ไม่ดูดซับน้ำ คุณสมบัติโดยธรรมชาติของยางชนิดนี้ทำให้ทนทานต่อน้ำและไอน้ำได้ดีเยี่ยม EPDM (ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์) ประกอบด้วยเอทิลีน โพรพิลีน และโมโนเมอร์ชนิดที่สามในปริมาณเล็กน้อย โดยมีโครงสร้างสายโซ่โมเลกุลอิ่มตัว

หนึ่งใน "พื้นที่ห้ามใช้งาน" ที่สำคัญที่สุดสำหรับลูกกลิ้งยาง EPDM คือสภาพแวดล้อมที่มีน้ำมัน ซึ่งรวมถึง: • น้ำมันแร่ • น้ำมันหล่อลื่น • น้ำมันไฮดรอลิก • น้ำมันจากสัตว์และพืช • อิมัลชันที่มีน้ำมันเป็นส่วนประกอบ

จากมุมมองทางวิศวกรรม ลูกกลิ้งผนังบางที่ให้ความร้อนไม่ได้เป็นเพียงแค่สิ่งทดแทนลูกกลิ้งผนังหนาที่ให้ความร้อนแบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่เป็นทางเลือกเชิงโครงสร้างที่มีข้อได้เปรียบอย่างมากภายใต้สภาวะการทำงานเฉพาะบางประการ

ในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม จำเป็นต้องเติมสารยึดเกาะที่เป็นโลหะเพื่อสร้างผงคอมโพสิตที่หลอมละลายได้ ยึดติดได้ และเคลือบได้ ซึ่งเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการผลิตลูกกลิ้งเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ให้ประสบความสำเร็จ

ยางธรรมดา เมื่อสัมผัสกับสารที่มีน้ำมันเป็นเวลานาน จะมีแนวโน้มที่จะเกิด: • อาการบวม • การทำให้อ่อนนุ่ม • การเปลี่ยนแปลงความหนืด • รอยแตกบนพื้นผิว ลูกกลิ้งยาง NBR เนื่องจากมีอะคริโลไนไตรล์อยู่ในโครงสร้างโมเลกุล จึงมีคุณสมบัติทนทานต่อน้ำมันโดยธรรมชาติ และสามารถรักษารูปทรงและคุณสมบัติทางกายภาพให้คงที่ได้ในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำมัน

• เครื่องรีดฟิล์มแบบหล่อขึ้นรูปนั้นสามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางกับวัสดุฟิล์มเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด • PE และ PP เป็นวัสดุประเภทที่พบได้ทั่วไปและเหมาะสมที่สุด • วัสดุอย่าง PET และ PVC ต้องการประสิทธิภาพสูงกว่าสำหรับลูกกลิ้งฟิล์มหล่อ แต่ก็ยังสามารถใช้งานได้ • ฟิล์มคอมโพสิตหลายชั้นทำให้ลูกกลิ้งฟิล์มหล่อมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวดมากยิ่งขึ้น

ข้อได้เปรียบหลักของลูกกลิ้งน้ำมันร้อนนั้นมาจากสารชนิดหนึ่ง นั่นคือ น้ำมันถ่ายเทความร้อน น้ำมันถ่ายเทความร้อนมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: 1. จุดเดือดสูง ไม่ระเหยง่าย 2. มีความจุความร้อนสูง กักเก็บความร้อนได้ดี 3. มีคุณสมบัติการไหลที่ดี กระจายความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอ 4. แรงดันต่ำ ความปลอดภัยของระบบสูง