news

สารเคลือบลูกกลิ้งอุตสาหกรรมที่แข็งที่สุด: ทังสเตนคาร์ไบด์ หากไม่นับรวมวัสดุเพชรเกรดห้องปฏิบัติการแล้ว ทังสเตนคาร์ไบด์โดยทั่วไปถือเป็นหนึ่งในวัสดุเคลือบที่แข็งที่สุดและใช้งานได้จริงที่สุดสำหรับลูกกลิ้งในอุตสาหกรรม

ลูกกลิ้งเซรามิกขึ้นชื่อเรื่องความทนทานต่อการสึกหรอสูงและคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสายการผลิตที่มีความเข้มข้นสูง โดยปกติแล้วรอบการเปลี่ยนจะอยู่ระหว่าง 18 ถึง 36 เดือน ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานและเงื่อนไขการบำรุงรักษา

เครื่องขูดหมึกเป็นอุปกรณ์ที่ใช้เฉพาะในการขูดหมึกส่วนเกินบนพื้นผิวของลูกกลิ้งอนิล็อก เป็นเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการทำความสะอาดลูกกลิ้งอนิล็อกเซรามิก เครื่องขูดหมึกจะติดตั้งอยู่บนเครื่องพิมพ์หรือเครื่องเคลือบหมึก

ลูกกลิ้งเซรามิกอนิล็อกเป็นลูกกลิ้งที่ใช้ควบคุมปริมาณหมึกและของเหลวเคลือบผิว โดยพื้นผิวของลูกกลิ้งจะเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกที่มีความแข็งสูง พื้นผิวลูกกลิ้งนี้จะถูกสลักด้วยร่องหรือตารางเล็กๆ (เช่น ตาข่าย) เพื่อใช้ในการกักเก็บและปล่อยหมึกหรือของเหลวเคลือบผิว

จำนวนเส้นต่อนิ้ว (Lines Per Inch หรือ LPI) เป็นมาตรฐานที่ใช้วัดความหนาแน่นของเส้นบนพื้นผิวของลูกกลิ้งเซรามิกอะนิล็อก ยิ่งความหนาแน่นของเส้นบนพื้นผิวของลูกกลิ้งอะนิล็อกสูงเท่าไร การถ่ายโอนหมึกหรือสารเคลือบก็จะยิ่งแม่นยำและสม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น โดยทั่วไปแล้ว LPI จะสัมพันธ์กับความลึกและรูปทรงของร่อง

ลูกกลิ้งอนิล็อกอุตสาหกรรม 5 ประเภทที่พบได้ทั่วไป: 1. ลูกกลิ้งเซรามิกอนิล็อก 2. ลูกกลิ้งโลหะอนิล็อก 3. ลูกกลิ้งอนิล็อกสลักด้วยเลเซอร์ 4. ลูกกลิ้งอนิล็อกนิกเกิล 5. ลูกกลิ้งอนิล็อกชุบโครเมียม