news

สำหรับอุปกรณ์การผลิตภาพยนตร์ส่วนใหญ่ ลูกกลิ้งระบายความร้อนแบบอุตสาหกรรมไม่ได้ติดตั้งไว้ที่ปลายสายการผลิต แต่จะติดตั้งในตำแหน่งสำคัญที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการผลิต กระบวนการผลิตฟิล์มหล่อขึ้นรูปโดยทั่วไปประกอบด้วย: การลำเลียงวัตถุดิบ → การอัดรีดและการทำให้เป็นพลาสติก → การกรองหลอมเหลว → แม่พิมพ์รูปตัว T → ลูกกลิ้งระบายความร้อนแบบอุตสาหกรรม → ระบบดึงออก → การบำบัดด้วยโคโรนา → การตัดและการม้วน

ข้อบกพร่องที่พบได้ทั่วไป ได้แก่: • พื้นผิวของผลิตภัณฑ์อ่อนตัวลง ทำให้ยากต่อการคงรูปทรง • การควบคุมขนาดไม่แม่นยำ มีความผันผวนในความหนาหรือความกว้าง • รอยแตกหรือรอยย่นเล็กน้อยบนพื้นผิว

จากมุมมองด้านความร้อน ยิ่งความแตกต่างของอุณหภูมิมากเท่าไร การแลกเปลี่ยนความร้อนบนลูกกลิ้งระบายความร้อนก็จะยิ่งไม่สม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น และคุณภาพการระบายความร้อนก็จะยิ่งแย่ลงเท่านั้น ดังนั้น กระบวนการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูงส่วนใหญ่จึงต้องการให้ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างลูกกลิ้งระบายความร้อนมีค่าน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยปกติจะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่เข้มงวดมาก

โดยทั่วไปแล้ว วัสดุประเภทฟิล์ม แผ่น และแผ่นโลหะ จะอยู่ในสถานะอ่อนตัวหรือกึ่งหลอมเหลวหลังจากกระบวนการต่างๆ เช่น การให้ความร้อน การอัดรีด การเคลือบ และการรีดเรียบ หากไม่มีการควบคุมอัตราการเย็นตัวอย่างแม่นยำด้วยลูกกลิ้งระบายความร้อน จะไม่สามารถบรรลุผลลัพธ์ต่อไปนี้ได้: • พื้นผิวเรียบ • ความหนาคงที่ • โครงสร้างโมเลกุลที่สม่ำเสมอ • คุณสมบัติทางกลที่คงที่

ฟิล์มพลาสติก (เช่น PE, PP, PET, PA, PVC) มีความไวต่ออุณหภูมิของลูกกลิ้งระบายความร้อนมากที่สุด • อุณหภูมิลูกกลิ้งระบายความร้อนฟิล์ม PE/PP: 20–40℃ • อุณหภูมิลูกกลิ้งระบายความร้อนฟิล์ม PET: 10–25℃ • อุณหภูมิลูกกลิ้งระบายความร้อนฟิล์ม PA (ไนลอน): 15–30℃ • อุณหภูมิของลูกกลิ้งระบายความร้อนฟิล์ม PVC: 30–45℃

โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วในการระบายความร้อนที่เร็วที่สุด หมายถึง: ลูกกลิ้งระบายความร้อนที่มีช่องทางการไหลแบบเกลียวสองทิศทาง + โครงสร้างผนังบาง + วัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูง + ผิวขัดเงา + สารหล่อเย็นอุณหภูมิต่ำ

กระบวนการผลิตลูกกลิ้งระบายความร้อนอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ประกอบด้วย การกัดขึ้นรูปวัสดุ การขึ้นรูปทรงกระบอก การออกแบบช่องภายใน การตกแต่งพื้นผิว และการกลึงขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง

หลักการทำงานของลูกกลิ้งระบายความร้อนในอุตสาหกรรมคือการถ่ายเทความร้อนจากวัสดุที่กำลังแปรรูปไปยังพื้นผิวของลูกกลิ้งระบายความร้อน และต่อไปยังตัวกลางระบายความร้อนภายใน เช่น น้ำหรือสารหล่อเย็น กระบวนการทั้งหมดเป็นไปตามหลักการถ่ายเทความร้อนโดยการนำความร้อนและการพาความร้อน เพื่อรักษาระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมของวัสดุที่กำลังแปรรูป