news

กระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าของลูกกลิ้งชุบเย็นด้วยน้ำโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้: 1. การเตรียมการก่อนการรักษา • การขจัดคราบไขมัน · การดอง · การล้างด้วยน้ำ · การทำความสะอาดด้วยไฟฟ้า 2. การตกตะกอนชั้นด้วยไฟฟ้า · การชุบนิกเกิล · การชุบโครเมียม · การชุบทองแดง · การชุบคอมโพสิต 3. หลังการรักษา · การบำบัดด้วยความร้อน · การอบแห้ง · การขัดเงา · การอบชุบแข็ง 4. การตรวจสอบและทดสอบคุณภาพ · การตรวจจับความหนา · การตรวจจับการยึดเกาะ · การทดสอบความแข็ง • การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน

การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีการตรวจจับคุณภาพพื้นผิวที่ตรงไปตรงมาและพบได้ทั่วไปมากที่สุด โดยการสังเกตพื้นผิวของลูกกลิ้งชุบน้ำด้วยสายตา ช่างเทคนิคสามารถตรวจพบข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวได้ในเบื้องต้น เช่น รอยแตก การลอก รูพรุน เป็นต้น วิธีนี้เหมาะสำหรับการคัดกรองอย่างรวดเร็วและสามารถตรวจจับข้อบกพร่องขนาดใหญ่บางอย่างได้

อุตสาหกรรมหลักที่ใช้งานลูกกลิ้งชุบน้ำ ได้แก่: 1. อุตสาหกรรมเหล็ก 2. อุตสาหกรรมแปรรูปอะลูมิเนียม 3. อุตสาหกรรมการผลิตแก้ว 4. อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก 5. อุตสาหกรรมการอบชุบแข็ง 6. อุตสาหกรรมเคมี

ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำมักต้องเผชิญกับแรงเสียดทานมหาศาลระหว่างการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะและการผลิตกระดาษ เนื่องจากพื้นผิวลูกกลิ้งต้องเผชิญกับแรงเสียดทานเป็นเวลานานเมื่อสัมผัสกับวัตถุอื่น ๆ พื้นผิวจึงสึกหรอได้ง่าย ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของลูกกลิ้งลดลง และอาจส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพของสายการผลิตทั้งหมดได้

คุณสมบัติการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำ ช่วยให้สามารถขจัดความร้อนออกจากพื้นผิวกระจกได้ในเวลาอันสั้น ทำให้มั่นใจได้ว่ากระจกจะรักษาระดับอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการระบายความร้อน และหลีกเลี่ยงความเครียดของวัสดุที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไป